可換頭鉆頭是20世紀(jì)90年代開始應(yīng)用和研制的產(chǎn)品。在加工零件時(shí)，特別是多個(gè)孔位，當(dāng)鉆頭上的硬質(zhì)合金鉆尖磨損后，可以方便地進(jìn)行更換，而無需將鉆頭的刀體從刀柄或機(jī)床主軸上取下。在鉆頭鋼制刀體上更換硬質(zhì)合金鉆尖的概念，后來也引導(dǎo)了可換刀頭銑刀和模塊化鉸削系統(tǒng)的開發(fā)，并同樣取得了良好加工效果?？蓳Q頭鉆頭結(jié)構(gòu)如圖所示。

可換頭鉆頭

特點(diǎn)及選用

可換頭鉆頭具有如下特點(diǎn)：

（1）減少更換刀體時(shí)間和刀具管理費(fèi)用。

（2）減少刀體使用的硬質(zhì)合金材料。

（3）更長(zhǎng)的刀具壽命和孔加工的可預(yù)測(cè)性。

（4）減少鉆頭庫(kù)存。

（5）消除了對(duì)鉆頭進(jìn)行重磨、返回和所需備份刀具的流動(dòng)性。

（6）裝刀時(shí)間大幅度縮短，因?yàn)槭窃跈C(jī)床和刀柄上更換鉆尖，無需預(yù)調(diào)、補(bǔ)償和對(duì)刀。

鉆頭類型的正確選擇要能滿足鉆孔尺寸、公差和表面粗糙度要求及經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于孔徑小于Φ12.7mm的加工，考慮到加工精度和加工性能，整體硬質(zhì)合金鉆頭仍然是推薦的解決方案。對(duì)于孔徑大于Φ25mm的加工（特別是粗加工），推薦使用可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭。在大功率機(jī)床上加工孔徑大于Φ25～Φ51mm的孔時(shí)，采用可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭尤其有效。尺寸再大的孔加工，在機(jī)床功率足夠的情況下，可使用復(fù)合鉆頭。

在孔徑范圍為Φ12.7～Φ25.4mm之間的鉆削加工中，可換鉆頭式鉆頭已成為一種常見的較好選擇，因?yàn)檫@種鉆頭可實(shí)現(xiàn)高的孔加工精度和成本效益的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。硬質(zhì)合金鉆尖具有針對(duì)工件材料和加工要求優(yōu)化鉆尖形狀設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，并且通常不進(jìn)行重磨，因此更換的每個(gè)鉆尖都是新的，其加工性能與所有其他新鉆尖完全相同。