下圖是用齒輪滾刀加工齒輪的工作原理圖。滾刀軸線與工件斷面傾斜一個(gè)角度ψ。滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)。加工直齒輪時(shí)，滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一個(gè)齒（當(dāng)滾刀為單頭時(shí)）或數(shù)個(gè)齒（當(dāng)滾刀為多頭時(shí)），以形成展成運(yùn)動(dòng)，即圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為了要在齒輪的全齒寬上切出齒形，滾刀還需有沿齒輪軸線方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。切斜齒輪時(shí)，除上述運(yùn)動(dòng)外還需給工件一個(gè)附加的轉(zhuǎn)動(dòng)。

齒輪滾刀的工作原理

滾刀屬于比較昂貴的金屬切削刀具，要求具有高的熱硬性、耐磨性，所以淬火溫度比較高，但比車刀略低，常在1225～1230℃，580～620℃分級(jí)，組織金相級(jí)別9.5～10級(jí)。第一次回火宜用350～380℃或二次貝氏體處理，然后再進(jìn)行550℃×1h的高溫回火3次，過熱1～2級(jí)，甚至3級(jí)，終極組織硬度可達(dá)65HRC以上。

齒輪滾刀精度等級(jí)分為：3A級(jí)、2A級(jí)、A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)。輪齒精度在6級(jí)或6級(jí)以上時(shí)，應(yīng)采用3A級(jí)精度的滾刀加工。刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級(jí)和B級(jí)。齒輪滾刀精度等級(jí)與被加工齒輪精度如表所示，刮削滾刀精度等級(jí)如表所示。

齒輪滾刀精度等級(jí)

刮削滾刀精度等級(jí)

齒輪滾刀選用注意要點(diǎn)如下：

（1）根據(jù)被加工齒輪的精度來選擇。7級(jí)精度及以上齒輪建議采用整體式滾刀，其他可以采用刀片式滾刀。

（2）根據(jù)被加工齒輪的硬度來選擇。如果齒坯硬度>300HBW，建議采用刀片式滾刀。

（3）根據(jù)齒輪批量和效率來選擇。如果批量大，且有較高的效率要求，則采用刀片式滾刀。