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高速銑削工具系統(tǒng)概述

時(shí)間:2024-04-09 10:02:52 來(lái)源:admin 點(diǎn)擊:0

高速加工是集材料科學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械動(dòng)力學(xué)和制造科學(xué)于一體的高新加工技術(shù),在汽車制造、航空航天和機(jī)械加工多個(gè)行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。眾所周知,高速銑削在高速加工中扮演了非常重要的角色,據(jù)了解,高速加工中有40%來(lái)自高速銑削加工,而高速銑削工具系統(tǒng)是高速銑削機(jī)床的重要組成部分,其性能將影響到加工質(zhì)量和加工效率。因此,高速銑削工具系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)倍受國(guó)內(nèi)外機(jī)械工程專家和學(xué)者的關(guān)注。


高速銑削工具系統(tǒng)簡(jiǎn)介
半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),傳統(tǒng)的BT(7∶24錐度)工具系統(tǒng)在機(jī)械加工中發(fā)揮了重要的作用。下圖為高速加工時(shí)BT工具系統(tǒng)工作示意圖。高速加工時(shí)主軸工作轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn),在離心力作用下主軸孔的膨脹量比實(shí)心的刀柄大,使錐柄與主軸的接觸面積減少,導(dǎo)致BT工具系統(tǒng)的徑向剛度、定位精度下降;在夾緊機(jī)構(gòu)拉力的作用下,BT刀柄的軸向位置發(fā)生變化,軸向精度下降,從而影響加工精度;機(jī)床停車時(shí),刀柄內(nèi)陷于主軸孔內(nèi)將很難拆卸。另外,由于BT工具系統(tǒng)僅使用錐面定位、夾緊,還存在換刀重復(fù)精度低、連接剛度低、傳遞扭矩 能力差、尺寸大、重量大、換刀時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。為解決上述問(wèn)題,德國(guó)、美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá) 國(guó)家相繼開(kāi)發(fā)出若干新型工具系統(tǒng),以滿足現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)的要求,例如:HSK工具系統(tǒng)、KM工具系統(tǒng)和BIG-plus工具系統(tǒng)。


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傳統(tǒng)的BT工具系統(tǒng)工作示意圖

高速銑削工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡
在工具系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,動(dòng)平衡漸漸成為評(píng)價(jià)一個(gè)工具系統(tǒng)好壞的重要指標(biāo)之一。在高速切削加工過(guò)程中,主軸轉(zhuǎn)速非常高,因此,在高速旋轉(zhuǎn)的刀具系統(tǒng)中,就存在著殘余不平衡量(不對(duì)稱的質(zhì)量),會(huì)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系的離心力,這種動(dòng)態(tài)負(fù)荷會(huì)激起刀具和機(jī)床的振動(dòng),從而導(dǎo)致加工表面質(zhì)量、刀具壽命和主軸軸承壽命的下降,甚至影響到加工過(guò)程的正常進(jìn)行。為減小或限制這種殘余不平衡量產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)負(fù)荷的影響,應(yīng)對(duì)刀具系統(tǒng)進(jìn)行必要的動(dòng)平衡。
在高速切削加工過(guò)程中,刀柄的動(dòng)平衡是改善整體式部件質(zhì)量分布的過(guò)程,以將不平衡質(zhì)量及其作用力減小至可接受水平。動(dòng)平衡可以通過(guò)不同方法實(shí)現(xiàn):添加重量、去除材料(例如,EPB刀柄)或?qū)嵤┱{(diào)節(jié)(例如,EPB鏜頭上的動(dòng)平衡環(huán))。對(duì)工具系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)常常采用去除材料的方法,EPB刀柄的動(dòng)平衡如圖所示。


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EPB刀柄的動(dòng)平衡

動(dòng)平衡的好壞可由動(dòng)平衡品質(zhì)來(lái)衡量,而動(dòng)平衡品質(zhì)由動(dòng)平衡質(zhì)量G、單位不平衡量e和轉(zhuǎn)速n決定,以上三者的關(guān)系如圖(摘自ISO1940標(biāo)準(zhǔn))所示。其中單位不平衡量e也被稱為不平衡偏心,即重心相對(duì)刀柄旋轉(zhuǎn)軸線偏離的距離。動(dòng)平衡降低了e,換言之,使得重心距旋轉(zhuǎn)軸盡可能的接近。這樣也就減小了旋轉(zhuǎn)刀具的橫向振動(dòng)。


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動(dòng)平衡質(zhì)量G、單位不平衡量e和轉(zhuǎn)速n三者的關(guān)系

在高速切削加工過(guò)程中,工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡質(zhì)量G取決于轉(zhuǎn)速n、刀柄質(zhì)量M和殘余不平衡量U,不參考轉(zhuǎn)速n不能確定動(dòng)平衡質(zhì)量G。對(duì)于刀柄,最好使用單位不平衡量e和殘余不平衡量U來(lái)確定其動(dòng)平衡質(zhì)量,eU可通用于所有刀柄,而G必須相對(duì)特定n來(lái)表達(dá),其中,e可容易地由U(通過(guò)動(dòng)平衡機(jī)得到)除以刀柄質(zhì)量M計(jì)算得到。

一般情況下,ISO40刀柄轉(zhuǎn)速大于10000r/min需要認(rèn)真考慮動(dòng)平衡問(wèn)題,轉(zhuǎn)速在15000r/min以上時(shí)強(qiáng)力建議使用動(dòng)平衡工具系統(tǒng),ISO50刀柄轉(zhuǎn)速大于8000r/min時(shí)考慮動(dòng)平衡問(wèn)題。而可調(diào)節(jié)平衡工具系統(tǒng)在動(dòng)平衡機(jī)上作過(guò)精確平衡后,在20000r/min,40刀柄預(yù)平衡至G2.5;在15000r/min,50刀柄預(yù)平衡至G2.5。

隨著高速切削加工技術(shù)的發(fā)展,刀柄在加工中的重要性愈來(lái)愈凸顯,而動(dòng)平衡作為刀柄研究中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,必將會(huì)受到越來(lái)越多的機(jī)械工程專家和工具廠商的重視。



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