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KM工具系統(tǒng)概述

時(shí)間:2024-04-10 10:25:04 來(lái)源:admin 點(diǎn)擊:0

KM工具系統(tǒng)是美國(guó)肯納金屬公司及德國(guó)威迪亞公司聯(lián)合研制的,如圖所示,最早用于車削,后來(lái)應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)刀具。它的基本形狀與HSK很類似,也是采用了1∶10的空心短錐配合和雙面定位方式。


 KM工具系統(tǒng)簡(jiǎn)介  KM工具系統(tǒng)具有高剛度、高精度、快速裝夾和維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。KM刀柄的動(dòng)剛度比HSK系統(tǒng)更高。KM刀柄和HSK刀柄主要的差別在于夾緊機(jī)構(gòu)的不同, KM刀柄是使用鋼球斜面鎖緊,夾緊時(shí)鋼球沿拉桿凹槽的斜面被推出,卡在刀柄上的鎖緊孔斜面上,將刀柄向主軸孔拉緊,刀柄產(chǎn)生彈性變形使刀柄端面與主軸端面貼緊。相對(duì)于HSK工具系統(tǒng),KM刀柄/主軸具有更大的徑向過(guò)盈量,是HSK的2~5倍,但是由于其驅(qū)動(dòng)鍵槽較大,減小了其錐柄剛度,刀柄更易于徑向彈性變形。由于專利保護(hù),KM工具系統(tǒng)僅在美國(guó)和日本的某些型號(hào)的機(jī)床上得到推廣應(yīng)用,國(guó)內(nèi)使用的還不多。


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KM工具系統(tǒng)

KM工具系統(tǒng)的工作原理  KM快換工具系統(tǒng)分為手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)工具系統(tǒng)。它主要由夾緊單元和切削單元組成。夾緊單元安裝在機(jī)床上,其作用是作為可互換切削單元的插座,夾緊單元的夾緊方式可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)夾緊;切削單元可實(shí)現(xiàn)快速互換,換刀時(shí),操作者只需簡(jiǎn)單地松開(kāi)夾緊系統(tǒng),更換新的切削單元,鎖緊后即可進(jìn)行加工。切削單元是一種可用于銑削、車削及其他旋轉(zhuǎn)加工的緊湊的中心線性系統(tǒng),該系統(tǒng)具有內(nèi)冷結(jié)構(gòu)、緊指狀槽及錐面接觸刀柄,可在固定或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備上手動(dòng)或半自動(dòng)啟動(dòng)。


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KM刀柄結(jié)構(gòu)

1—KM刀柄 2刀柄上鎖緊孔 3主軸 4索氏體硬化鋼球 5拉桿


KM刀柄在拉桿上有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽,該槽底為兩段弧形斜面,夾緊刀柄時(shí),拉桿向右移動(dòng)時(shí),鋼球沿凹槽的斜面被推出,卡在刀柄上的鎖緊孔斜面上后推動(dòng)刀柄向右運(yùn)動(dòng),使刀柄和主軸內(nèi)孔錐面兩者的錐面大端發(fā)生接觸,這時(shí)主軸-刀柄副并未形成剛性連接。拉桿繼續(xù)向后移動(dòng),將刀柄向主軸孔內(nèi)拉緊,薄壁錐柄產(chǎn)生彈性變形,使刀柄端面與主軸端面貼緊。從而主軸與刀柄在兩者的端面、大端、小端三處形成可靠的剛性接觸。拉桿向左移動(dòng),鋼球退到拉桿的凹槽內(nèi),脫離刀柄的鎖緊孔,即可松開(kāi)刀柄。


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KM工具系統(tǒng)工作原理


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